从“人眼估算”到“AI精算”：特种激光雷达如何攻克有色金属矿山盘存难题

前言

当金价持续处于历史高位，企业的竞争焦点已不止于勘探与冶炼，更在于对价值链上每一个资产环节的精准掌控。其中，长期处于管理“灰度地带”的有色金属矿山临时堆存点，正因其蕴藏的巨大价值和风险，成为精细化运营的核心。对它的实时精准管控，直接关系到资产安全、成本控制与财务透明，是企业在此轮行情中兑现利润、筑牢管理基石的关键。

针对这一需求，哈尔滨智兀科技有限公司（以下简称“智兀科技”）凭借其技术研发实力，推出了自主创新的全场景激光扫描智能盘库系统，为行业提供了精准、智能的解决方案。

一、当“料堆盘点误差”遇上“高价周期”

当前有色金属矿山临时堆存点的管理难点日益突出，传统方法已难以适应现实需要。有色金属矿石通常在露天或半露天料场临时堆放，而行业长期沿用人工估算、定期抽查等盘点方式，存在以下几方面突出问题：

01、测量误差大

料堆形态复杂且时常变动，传统手段难以准确获取其三维形态，致使体积计算偏差明显，直接影响库存价值评估的可靠性。

02、数据更新滞后

无法实现库存量的动态追踪，企业难以及时了解料堆变化，影响生产调配与销售决策的时效性。

03、存在监控死角

面对高大或结构复杂的料堆，人工巡检无法全面覆盖，导致部分物料状态处于失控状态。

04、安全隐患突出

人员进入堆场作业，尤其在天气恶劣或夜间条件下，面临较高安全风险，对人身安全构成威胁。

05、缺少系统性管控

在传统管理模式下，由于库存与生产、调度等环节相互脱节，导致了协同效率低下并形成了“数据孤岛”，最终致使库存数据难以有效转化为生产决策依据。

尤其在当前金价的市场环境中，上述管理痛点所蕴藏的风险被成倍放大。由于单位物料价值剧增，任何被容忍的微小库存误差，如今都可能直接转化为重大的资产损失，使企业面临严峻的财务与运营风险。

二、当“管理盲区”遇上“全场景透视”

针对有色金属矿山临时堆存点中长期存在的精度低、实时性差与安全风险等核心痛点，智兀科技自主研发了全场景激光扫描智能盘库系统。该系统以特种激光雷达与AI算法为核心，通过分布式雷达阵列与360°旋转云台实现无死角覆盖。

凭借≥200米超远距离扫描与每秒30万点的高密度采集技术，能够快速精准地获取复杂堆场的三维信息。结合多机协同拼接、多模态数据融合及AI智能滤波技术，系统最终完成厘米级精度的三维重建，将传统耗时冗长的盘点作业缩短至5分钟内，且体积测量精度高达±1%。

基于前端采集的高精度数据，系统后端可自动构建数字孪生料堆模型，实现对库存数据的动态感知、可视化管理与多维指标持续更新。通过标准化接口，系统能够与企业ERP、MES等管理系统无缝集成，支持全程无人化作业。

这不仅大幅提升了盘点效率与作业安全，也为库存优化及管理决策提供了坚实的数据基础，有效推动企业从依赖“人员估算”的传统模式，向精准、高效的“数据驱动”运营模式转型。

该创新系统不仅适用于有色金属矿山临时堆存点测量，也可广泛应用于各类矿石原料的棚仓高精度盘库任务。其所提供的高准确度数据，显著提升了企业财务数据的精确性与透明度，助力原料管理实现从粗放到精细的跨越。该技术为焦化、煤矿、火力发电、钢铁、冶金等多个行业长期面临的原料库存管理难题，提供了全新的智能化解决方案与可落地的技术路径。